智慧工厂都能做到哪些数据可视化？

智慧工厂可视化，可以看看我们的项目案例哦～可直接拉至第三部分查看可视化！

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。

“智慧工厂”的发展，是智能工业发展的新方向。

近年，“智慧工厂”悄然兴起。为适应市场的发展，提高企业管理效率和水平，许多传统工厂也纷纷走上数字化转型之路。

利用机器视觉和视频物联等技术，通过工业机器人和各类传感器的融合应用，为工厂生产和管理带来全新的变革，从而提高工厂管理效率，实现企业效益最大化，已经成为现代工厂的发展趋势。

智慧工厂有哪些优势和魅力？

智慧工厂是现代工厂信息化发展的必然阶段。智慧工厂是利用机器视觉、视频物联等技术，实现工厂办公、管理自动化，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，实现工厂作业规范化、智能化、自动化，提高产品的可靠性，降低不良率，从而达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、保障安全生产的目的。

智慧工厂旨在构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。其应用场景包括智能仓储、智能车间、追溯管理等。

智慧工厂体现在制造生产上，具有如下主要特征：系统具有自主、自控能力；生产过程可视化、智能化；自我学习及维护能力；人机共存的作业系统等。

特征在制造生产上体现为：

1、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判断及规划自身行为

2、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、仿真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。

3、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成最佳系统结构。

4、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力。

5、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。

基于AI和物联网的智慧工厂，为工厂管理和生产带来了全新的变革，提高了产品质量，也提高了生产效率和企业的市场竞争力，因此受到许多企业的青睐。

打造智慧工厂，加速制造业生产

近年，各地政府对加快产业升级也十分重视，工厂数字化转型正在成为行业发展趋势。

根据相关规划，深圳将大力发展工业互联网，支持龙头企业搭建工业互联网平台，鼓励中小企业上云上平台，提升智能制造水平。加快新产品、新技术推广应用。

由此，可以看出，智慧工厂的优势和价值。可以预见，未来将会有越来越多的“智慧工厂”诞生。

数字孪生助力智慧工厂的数字化转型

虽然市场前景一片广阔，但建立智慧工厂是一个系统性工程，包括设备改造、数据采集、接口接入、方案制定、数字孪生模拟、可视化呈现、综合运营等等复杂的环节，其中最困难的部分之一就是数据处理、数据分析和可视化呈现。

数字孪生技术，在智慧工厂的应用中，起到监测、远程可视化、3D模拟、支持决策、降本增效的作用。

具体可以看一下我们智慧工厂项目案例：

智慧工厂数据可视化大屏

智慧工厂可视化应用——项目建设思路

智能工厂由网络空间的虚拟数字工厂和物理系统中的物理工厂构成。

其中，实体工厂部署了大量的车间、生产线、加工设备等，为生产制造全过程给予硬件基础设施建设和生产制造资源，也是具体生产制造全过程的最终载体；虚拟数字工厂是根据这些生产制造资源和生产制造全过程的数字化模型，本次智慧车间建设将围绕电器生产产线进行全仿真还原。

创奇智慧工厂数据可视化智慧应用项目架构图

智慧工厂数据可视化建设痛点：

建设目标高：结合生产现场，采用虚拟环境对工艺规划、物流路径、工艺参数进行仿真验证，通过虚拟制造与物理生产的循环迭代，指导技术决策，优化工艺，缩短研制周期，实现快速制造。

智慧工厂数据可视化具体建设内容：

1、车间总览

默认场景为车间总览场景，根据车间现场的实际情况，根据提供的cad图纸进行还原建模 ，实现物理产线到三维产线的数字化，场景内对各产线设备及AGV小车进行数据对接，满足在具有多模态、高通量、强关联特征的工业大数据环境中支撑工业应用。

2、智慧产线

智能产线的物流建模与仿真:应用计算机辅助技术和虚拟仿真技术，对智能生产线、智能包装线的运行情况进行仿真分析，根据仿真结果对生产系统、包装系统进行优化调整，形成智能工厂系统优化场景。

智慧工厂数据可视化建设价值

1、数字孪生车间

对车间产线、生产设备等进行三维建模，实现物理产线到三维产线的数字化、监控可视化的转变。

2、生产监控一体化

实时采集设备运行的状态，统一汇总到数据可视化平台；通过动画仿真模块中模型状态的实时更新，使模拟数据同真实设备状态保持一致，实现车间设备真实运行情况的实时同步监控。

3、数据价值可视化

在大屏展示的基础上，增加车间设备的三维可视化效果， 实时掌握车间设备的动态，对现场的生产状态以及企业资产一目了然。